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एल्युमिनियम एक महत्वपूर्ण बुनियादी सामग्री है। दैनिक जीवन में, हम अक्सर दरवाजे बनाने में एल्युमिनियम प्रोफाइल का उपयोग देख सकते हैं,खिड़कियाँ, पर्दे की दीवारें, इनडोर और आउटडोर सजावट और भवन संरचनाएं।
आर्किटेक्चरल एल्युमीनियम प्रोफाइल में मानकीकरण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं, और एल्युमीनियम रॉड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर उत्पादन और विनिर्माण के लिए एक अनुकूलित समाधान प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एल्युमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न का मूल विचार एक्सट्रूज़न बैरल में एल्युमीनियम रॉड पर एक निश्चित दबाव लागू करना है ताकि एल्युमीनियम मिश्र धातु एक विशिष्ट डाई होल से बाहर निकल सके, जिससे विशिष्ट आकार और आकार के एल्युमीनियम प्रोफाइल प्राप्त होते हैं। इस एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण विधि में कम लागत, उच्च दक्षता और सरल संचालन है, और आधुनिक औद्योगिक उत्पादन प्रणाली में काफी अनुपात में है। यह लेख एल्युमीनियम प्रोफाइल की एक्सट्रूज़न उत्पादन प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करेगा, जिससे हमें एल्युमीनियम प्रोफाइल उत्पादों की गहरी समझ हो सकेगी:

1. कच्चे माल का उत्पादन

आवश्यक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के गणना किए गए संरचना अनुपात के अनुसार, विभिन्न कच्चे माल यथोचित रूप से सुसज्जित हैं। पिघलने के लिए एल्यूमीनियम पिंड को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, और पिघले हुए एल्यूमीनियम तरल में एक निश्चित मात्रा में मिश्र धातु तत्व मिलाए जाते हैं (मैग्नीशियम और सिलिकॉन को आमतौर पर सिस्टम डोर और विंडो उत्पाद लाइनों में जोड़ा जाता है)। पिघल में स्लैग और अपशिष्ट गैस को संबंधित शोधन साधनों द्वारा हटा दिया जाता है। योग्य कास्टिंग प्रक्रिया की शर्तों के तहत, पिघले हुए एल्यूमीनियम तरल को कास्टिंग मशीन में डाला जाता है, ठंडा किया जाता है और अपेक्षाओं को पूरा करने वाले व्यास और विनिर्देशों के साथ गोल कास्ट रॉड में डाला जाता है।

2. एल्युमिनियम रॉड एक्सट्रूज़न

①एल्युमीनियम की छड़ों को सामग्री रैक पर समतल रखें, उन्हें एक-दूसरे के बहुत पास-पास रखने या ढेर में रखने से बचें, तथा एल्युमीनियम की छड़ों को लुढ़कने या गिरने से रोकने के लिए सुरक्षित संचालन स्थान आरक्षित रखें।

②एल्युमीनियम रॉड और मोल्ड को भट्ठी में गर्म करके तापमान 480 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाएं, और बाद में प्रसंस्करण से पहले इसे 1 घंटे तक गर्म रखें;

③मोल्ड को एक्सट्रूडर के डाई बेस में रखें, एल्यूमीनियम रॉड को एक्सट्रूडर के फीड पोर्ट में डालें और एक्सट्रूज़न के लिए तैयार करें;

④एक्सट्रूडेड प्रोफाइल डिस्चार्ज होल से बाहर आता है, और मटेरियल हेड को ट्रैक्टर द्वारा खींचा जाता है, और प्रारंभिक कटिंग सेट लंबाई और आकार के अनुसार की जाती है।

3. सीधा करना

एक्सट्रूज़न द्वारा तैयार एल्यूमीनियम प्रोफाइल आमतौर पर सीधेपन के मानकों को पूरा नहीं करते हैं, जो यांत्रिक उपकरणों पर बाद के उपयोग या संचालन को प्रभावित करता है। निकाले गए एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सीधा करने के लिए स्ट्रेटनिंग टेबल पर भेजा जाता है, और फिर लंबाई में काटने के लिए तैयार उत्पाद क्षेत्र में ले जाया जाता है।

4. समय पर उपचार

एल्युमिनियम एलॉय प्रोफाइल मटेरियल को एजिंग फर्नेस में डालकर एक निश्चित तापमान पर गर्म करें और 2-3 घंटे तक गर्म रखें, इससे एल्युमिनियम एलॉय प्रोफाइल के यांत्रिक गुणों में काफी सुधार हो सकता है, खास तौर पर कठोरता गुणों में। कटी हुई एल्युमिनियम प्रोफाइल को मटेरियल फ्रेम में रखें, उन्हें एजिंग एरिया में ले जाएं और मैनुअल एजिंग ट्रीटमेंट के लिए एजिंग फर्नेस में डालें। जब एजिंग तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाए, तो इसे 2 घंटे तक गर्म रखें और फिर इसके निकलने का इंतजार करें; एजिंग पूरी होने के बाद, इसे ओवन से बाहर निकाला जा सकता है और कूलिंग स्टेज में प्रवेश किया जा सकता है। इसे एयर कूलर से प्राकृतिक या कृत्रिम रूप से ठंडा किया जा सकता है। इस बिंदु पर, एक्सट्रूज़न का काम समाप्त हो जाता है, और योग्य उपस्थिति गुणवत्ता और आकार और आकार के साथ एल्युमिनियम प्रोफाइल का एक्सट्रूज़न पूरा हो जाता है।

5. सतह उपचार

आवश्यकतानुसार उपयुक्त सतह उपचार लागू करें। वर्तमान में, सिस्टम दरवाजा और खिड़की उद्योग में कई लोकप्रिय सतह उपचार प्रक्रियाएं हैं: एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, पोर्सिलेन कोटिंग, फ्लोरोकार्बन छिड़काव, आदि।

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