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अपनी कार्यशाला को स्वच्छ और व्यवस्थित कैसे रखें?

रुईकीफेंग एल्युमिनियम द्वारा (www.aluminum-artist.com)

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कई कंपनियों में,उत्पादन स्थलगड़बड़ है।
प्रबंधक इस बारे में कुछ नहीं कर सकते, या इसे हल्के में भी नहीं ले सकते।
हम अपनी शिक्षा की गुणवत्ता क्यों नहीं सुधार सकते?उत्पादोंया सेवाएं?
ग्राहक की डिलीवरी तिथि हमेशा बार-बार विलंबित क्यों होती है?
उद्यम की लागत हमेशा ऊंची क्यों होती है?
क्योंकि उद्यम साइट प्रबंधन गंदा, अव्यवस्थित, खराब तरीके से किया गया है।
उद्यम प्रबंधन का निर्णय ठीक है, सबसे सहज और प्रभावी अवलोकन उसके कार्य स्थल की जांच करना है, अच्छे प्रबंधन स्थल को साफ और व्यवस्थित होना चाहिए।
उन उद्यमों से उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी है, कर्मचारियों का सामंजस्य और केन्द्राभिमुख बल अराजकता साइट वाले उद्यमों की तुलना में बहुत बेहतर होगा...
वास्तव में, साइट प्रबंधन बहुत सारी चीजों के साथ है, लेकिन बुनियादी तत्व केवल तीन हैं: श्रमिक, चीजें, स्थान; साइट की स्थितियां हमेशा बदलती रहती हैं, जो केवल "दो धाराओं" तक सीमित हैं: रसद और सूचना प्रवाह।
साइट प्रबंधकों को इन तीन तत्वों और दो धाराओं का विस्तृत विश्लेषण और अध्ययन करना चाहिए, जिससे वे समस्याओं का पता लगा सकें, कारणों का विश्लेषण कर सकें और समस्याओं को हल करने के लिए उत्तर पा सकें। बस इतना ही:
1# प्रक्रिया प्रवाह की जाँच करें
2# असेंबली लाइन की गणना करें
3# एक्शन तत्वों को कम करें
4# फर्श योजना समायोजित करें
5# हैंडलिंग समय और स्थान कम करें
6# मानव और मशीन दक्षता में सुधार
7# मुख्य मार्ग को छोटा करें
8# दृश्य प्रबंधन की जाँच करें
9# समस्या का मूल कारण खोजें
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फिर, कार्यशाला प्रबंधन की अराजकता का शासन, निम्नलिखित पहलुओं से शुरू हो सकता है।
स्टाफिंग:क्या पर्याप्त उपकरण, उपयुक्त प्रबंधन स्तर और प्रबंधन कार्मिक, सभी प्रकार के उत्पादन कार्मिक और संबंधित कार्मिक (उत्पादन योजनाकार, खरीद, गुणवत्ता नियंत्रण, गोदाम प्रबंधन, तकनीशियन, प्लंबर और इलेक्ट्रीशियन, आदि) का विन्यास उचित है?
कार्यप्रवाह:क्या कार्यप्रवाह (उत्पादन शेड्यूलिंग, खरीद प्रक्रिया, गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया और मानक, गोदाम प्रबंधन विधियाँ, आदि, साइट प्रबंधन विधियाँ) स्थापित हैं? क्या सभी विभाग कार्यप्रवाह के अनुसार काम कर रहे हैं?
आदेश अनुसूची:क्या उत्पादन कार्यक्रम उचित है, और क्या उत्पादन क्षमता बिना उचित उपायों के अतिभारित है?
गुणवत्ता प्रबंधन:क्या कोई संगत लिखित गुणवत्ता मानक है, और क्या गुणवत्ता कर्मियों द्वारा निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण में मानक के अनुसार पूरी तरह से कार्य किया जाता है? क्या समस्या समय रहते सुधर जाती है?
उत्पादन प्रबंधन:क्या कार्य प्रवाह रेखा डिजाइन उचित है? क्या संचालन की आवश्यकताएँ स्पष्ट हैं? क्या उत्पादन शेड्यूलिंग अच्छी तरह से सोची-समझी गई है? क्या सामग्री की खरीद और सामग्री की तैयारी उत्पादन की ज़रूरतों के साथ बनी रह सकती है?
क्या गोदाम प्रबंधन के लिए कोई पेशेवर व्यक्ति मौजूद है और क्या सामग्री का लेखा-जोखा स्पष्ट है? क्या तकनीकी कर्मचारी अस्थायी समस्याओं से समय पर और प्रभावी तरीके से निपट सकते हैं?
क्या उत्पादन स्थल व्यवस्थित है, क्या यह गंदा और अव्यवस्थित है? क्या दोषपूर्ण उत्पादों और अच्छे उत्पादों के बीच प्रभावी रूप से अंतर नहीं किया जा रहा है, जिससे भ्रम की स्थिति पैदा हो रही है?
इन्वेंट्री प्रबंधन के संदर्भ में:निम्नलिखित प्रथाएं केवल संदर्भ के लिए हैं।

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1、ईआरपी प्रणाली का उपयोग करें, जिसमें गोदाम प्रबंधन प्रणाली है।
कंपनी की वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और विभिन्न विभागों से प्राप्त फीडबैक के परिणामों के आधार पर, कंपनी के सूचना कर्मी मूल ईआरपी संस्करण का उपयोग शुरू करने पर ईआरपी सिस्टम को अपग्रेड करते रहते हैं। कंपनी के समग्र संचालन को प्रत्येक सबसिस्टम द्वारा प्रस्तुत किया जा सकता है।
कंपनी के पास ऑर्डर प्राप्त करने से लेकर उत्पादन, खरीद, प्राप्ति, स्क्रैपिंग, असेंबलिंग और शिपिंग आदि का विस्तृत डेटा है। सभी विभाग वास्तविक समय में इन्वेंट्री की स्थिति, उत्पादन की मात्रा, खरीद और शिपिंग जान सकते हैं।
एमआरपी सीधे उत्पादन कार्यक्रम शुरू कर सकता है।
2、उत्पादन स्थल से गोदाम तक अच्छे और दोषपूर्ण उत्पादों का विभाजन प्रबंधन।
3、एक एकीकृत सामग्री कोड स्थापित करें।
4, गोदाम को क्षेत्रों में विभाजित किया गया है, वर्गीकरण प्रबंधन, सामग्री फांसी खाता कार्ड, अंदर और बाहर विस्तृत रिकॉर्ड की आवश्यकता के अनुसार स्पष्ट रूप से।
5、सामग्री निश्चित क्षमता और मात्रा के साथ पैक की जाती है, क्रम में रखी जाती है, खोजने और गिनने में आसान होती है।
6. एबीसी वर्गीकरण पद्धति का उपयोग, प्रमुख सामग्रियों के प्रबंधन को मजबूत करता है।
गोदाम क्लर्क सिस्टम के लिए जिम्मेदार है, गोदाम प्रबंधक सामग्री अंतर के लिए पूरी जिम्मेदारी लेता है। (शिपमेंट के लिए आवश्यक नहीं आउटसोर्स उत्पादों की सूची सामान्य नहीं है, इसे क्रेता की जिम्मेदारी माना जाता है; शिपमेंट के लिए आवश्यक घर के बने अर्ध-तैयार उत्पादों की सूची सामान्य नहीं है, इसे योजनाकार की जिम्मेदारी माना जाता है), जिसे प्रदर्शन प्रबंधन प्रणाली में शामिल किया गया है।

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