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अपनी कार्यशाला को साफ और व्यवस्थित कैसे रखें?

Ruiqifeng एल्यूमीनियम द्वारा (www.aluminum-artist.com)

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कई कंपनियों में,उत्पादन स्थलगड़बड़ है।
प्रबंधक इसके बारे में कुछ भी नहीं कर सकते हैं, या यहां तक ​​कि इसे भी ले सकते हैं।
हम अपनी गुणवत्ता में सुधार क्यों नहीं कर सकतेउत्पादोंया सेवाएं?
ग्राहक की डिलीवरी की तारीख हमेशा बार -बार देरी क्यों होती है?
उद्यम की लागत हमेशा अधिक क्यों होती है?
क्योंकि एंटरप्राइज़ साइट प्रबंधन गंदे, गन्दा, खराब कारण है।
एंटरप्राइज मैनेजमेंट का निर्णय ठीक है, सबसे सहज और प्रभावी अवलोकन यह है कि उसकी कार्य स्थल की जांच करें, अच्छा प्रबंधन साइट साफ और व्यवस्थित होनी चाहिए।
उन एनरप्राइज से उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी है, कर्मचारियों का सामंजस्य और केन्द्रक बल अराजकता साइट के साथ उद्यमों की तुलना में बहुत बेहतर होगा ……
वास्तव में, साइट प्रबंधन बहुत सारी चीजों के साथ है, लेकिन मूल तत्व केवल तीन हैं: श्रमिक, चीजें, स्थान; साइट की स्थिति कभी-कभी बदल रही है, केवल "दो धाराओं" के लिए उबला हुआ है: रसद और सूचना प्रवाह।
साइट प्रबंधकों को इन तीन तत्वों और दो धाराओं का एक विस्तृत विश्लेषण और अध्ययन करना चाहिए, जिसमें से वे समस्याओं को पा सकते हैं, कारणों का विश्लेषण कर सकते हैं, और समस्याओं को हल करने के लिए उत्तर पा सकते हैं। बस यह है:
1# प्रक्रिया प्रवाह की जाँच करें
2# विधानसभा लाइन की गणना करें
3# एक्शन तत्वों को कम करें
4# फर्श योजना को समायोजित करें
5# हैंडलिंग समय और स्थान को कम करें
6# मानव और मशीन दक्षता में सुधार करें
7# प्रमुख मार्ग को छोटा करें
8# दृश्य प्रबंधन की जाँच करें
9# समस्या का मूल कारण खोजें
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फिर, कार्यशाला प्रबंधन की अराजकता का शासन, निम्नलिखित पहलुओं से शुरू हो सकता है।
स्टाफिंग:क्या पर्याप्त उपकरण, उपयुक्त प्रबंधन स्तर और प्रबंधन कर्मी हैं, सभी प्रकार के उत्पादन कर्मी और संबंधित कर्मी (उत्पादन योजनाकार, खरीद, गुणवत्ता नियंत्रण, गोदाम प्रबंधन, तकनीशियन, प्लंबर और बिजली, आदि) विन्यास उचित है?
वर्कफ़्लो:क्या वर्कफ़्लो (उत्पादन शेड्यूलिंग, खरीद प्रक्रिया, गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया और मानक, गोदाम प्रबंधन के तरीके, आदि, साइट प्रबंधन विधियाँ) स्थापित है? क्या सभी विभाग वर्कफ़्लो के अनुसार काम कर रहे हैं?
आदेश अनुसूची:क्या उत्पादन अनुसूची उचित है, और क्या उत्पादन क्षमता इसी उपायों के बिना अतिभारित है?
गुणवत्ता प्रबंधन:क्या एक संबंधित लिखित गुणवत्ता मानक है, और क्या गुणवत्ता कर्मियों को निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण में मानक के अनुसार अच्छी तरह से निष्पादित किया गया है? क्या समस्या में सुधार हुआ है?
उत्पादन प्रबंधन:क्या कार्य प्रवाह रेखा डिजाइन उचित है? क्या ऑपरेशन आवश्यकताएं स्पष्ट हैं? क्या उत्पादन शेड्यूलिंग अच्छी तरह से सोचा गया है? क्या सामग्री खरीद और सामग्री की तैयारी उत्पादन की जरूरतों के साथ रख सकती है?
क्या वेयरहाउस प्रबंधन के प्रभारी एक पेशेवर व्यक्ति हैं, और क्या सामग्री खाता स्पष्ट है? क्या तकनीकी कर्मचारी समय पर और प्रभावी तरीके से अस्थायी समस्याओं से निपट सकते हैं?
क्या उत्पादन स्थल व्यवस्थित है, क्या यह गंदा और अव्यवस्थित है? क्या दोषपूर्ण उत्पाद और अच्छे उत्पाद प्रभावी रूप से प्रतिष्ठित नहीं हैं, जिससे भ्रम पैदा होता है?
इन्वेंट्री प्रबंधन के संदर्भ में:निम्नलिखित प्रथाएं केवल संदर्भ के लिए हैं।

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1 、 ईआरपी सिस्टम का उपयोग करें, जिसमें एक गोदाम प्रबंधन प्रणाली है।
कंपनी की वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और विभिन्न विभागों से प्रतिक्रिया के परिणामों के आधार पर the कंपनी के सूचना कर्मी मूल ईआरपी संस्करण का उपयोग करने के लिए शुरू होने पर ईआरपी प्रणाली को अपग्रेड करते रहते हैं। कंपनी का समग्र संचालन प्रत्येक सबसिस्टम द्वारा प्रस्तुत किया जा सकता है।
कंपनी के पास उत्पादन, खरीद, प्राप्त करने, स्क्रैपिंग, असेंबलिंग और शिपिंग आदि के आदेश प्राप्त करने से विस्तृत डेटा है। सभी विभाग इन्वेंट्री स्थिति, उत्पादन की मात्रा, खरीद और शिपिंग को वास्तविक समय में जान सकते हैं।
MRP सीधे उत्पादन कार्यक्रम शुरू कर सकता है।
2 、 उत्पादन स्थल से गोदाम तक अच्छे और दोषपूर्ण उत्पादों का विभाजन प्रबंधन।
3 、 एक एकीकृत सामग्री कोड स्थापित करें।
4 、 गोदाम को वर्गीकरण प्रबंधन, सामग्री हैंगिंग अकाउंट कार्ड, इन और आउट विस्तृत रिकॉर्ड की आवश्यकता के अनुसार, क्षेत्रों में विभाजित किया गया है।
5 、 सामग्री निश्चित क्षमता और मात्रा के साथ पैक की जाती है, क्रम में रखा जाता है, खोजने में आसान और गिनती करता है।
6, एबीसी वर्गीकरण विधि का उपयोग, प्रमुख सामग्रियों के प्रबंधन को मजबूत करें।
वेयरहाउस क्लर्क सिस्टम के लिए जिम्मेदार है, वेयरहाउस मैनेजर सामग्री के अंतर के लिए पूर्ण जिम्मेदारी मानता है। (शिपमेंट के लिए आवश्यक आउटसोर्स किए गए उत्पादों की सूची सामान्य नहीं है, क्रेता की जिम्मेदारी के रूप में माना जाता है; शिपमेंट के लिए आवश्यक होममेड अर्ध-तैयार उत्पादों की सूची सामान्य नहीं है, योजनाकार की जिम्मेदारी के रूप में माना जाता है), जो प्रदर्शन प्रबंधन प्रणाली में शामिल है।

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