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सौर पैनलों के दोष क्या हैं और उनसे कैसे बचें?

सौर फ्रेम उत्पादन प्रक्रिया में दोष की संभावना है, इसलिए आजरुईकीफेंग नई सामग्रीउत्पादन और समाधान के दौरान एल्यूमीनियम फ्रेम के दोष आपको बताएंगे।

सौर फ्रेम की गहरी प्रसंस्करण प्रक्रिया में एल्यूमीनियम प्रोफाइल लेमिनेशन, काटने, छिद्रण, ओवरफिलिंग, कोने कोड भरना, यार्ड पैकेजिंग और अन्य चरण शामिल हैं।

यदि इन चरणों का उचित ढंग से उपयोग नहीं किया गया तो इनसे उत्पाद में खराबी आ सकती है।

ए. काटने में दोष

कारण

1, काटने की गति बहुत तेज है, दबाव सामग्री उपकरण आसानी से ढीला और काटने चाप का कारण बनता है।

2, देखा ब्लेड पहनने, तेल स्प्रे डिवाइस टूटा हुआ काटने का कार्य burrs और कोण विफलता का कारण होने की संभावना है।

समाधान

1, काटने की गति को समायोजित करें, निश्चित उत्पादन का कार्यान्वयन।

2, नियमित रखरखाव और काटने की मशीन की मरम्मत, देखा ब्लेड के समय पर प्रतिस्थापन, दबाव ब्लॉक जकड़न और तेल छिड़काव डिवाइस को समायोजित करें।

3, स्व-निरीक्षण और विशेष निरीक्षण के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार, समय पर आरा मशीन का समायोजन करें ताकि निर्दिष्ट सीमा के भीतर आरा सहनशीलता हो। उन आरा मशीनों को छोड़ दें जिन्हें समायोजित करना मुश्किल है।

बी. मुद्रांकन प्रसंस्करण योग्य नहीं है

1. जब मुद्रांकन प्रसंस्करण, स्थिति अंत ढीला है और ऑपरेशन मानकीकृत नहीं है।

2、मुद्रांकन मरो पहनने और आंसू है।

समाधान

1、पंचिंग मशीन पर एक सीमा डिवाइस स्थापित करें और इसे ठीक करें।

2、पंचिंग मशीन और डाई का आवश्यकतानुसार रखरखाव और मरम्मत करें।

3、आकार की जांच करने के लिए विशेष निरीक्षण उपकरण बनाएं।

सी. सतही चोटें

1、कच्चे माल की दस्तक और खरोंच निरीक्षण याद किया।

2. नियमित रूप से कार्यक्षेत्र की जांच करें और अंडरकटिंग उपकरण बरकरार हैं, और एल्यूमीनियम चिप्स के बिना इसे साफ और सुव्यवस्थित रखने के लिए आवश्यकतानुसार कार्यक्षेत्र की जांच करें।

3、उत्पादों को अंत में खरोंच से बचने के लिए बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाता है।

4、मानक के अनुसार निरीक्षण पास करने के बाद ही पैकेजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करें।

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